Основна інформація.
| Модель №. | MXL, XL, L, H, XH, XXH, T2.5, T5, T10 тощо |
| Матеріал | Латунь |
| Поверхнева обробка | Чорне покриття/чітке окислення/нікельський покритий/цинк |
| Застосування | Промисловість |
| OEM | Прийнятний |
| Шлях доставки | Білий/чорний/інший |
| Гарантія | 1 рік |
| Сертифікат | РОГ |
| Твердість | Загартований |
| Маніпулювати шляхом | Напівавтоматичні маніпуляції |
| Метод виробництва | Спікати передача |
| Зубчаста форма порції | Спорядження |
| Зміни | Змішаний |
| Тип | Кругова передача |
| Торгова марка | Jbosun |
| Специфікація | SGS, Rohs |
| Походження | Шеньчжень Китай |
| Код HS | 84839000 |
Опис товару
H Латунний шків на хронологічний шків-це високопродуктивна компонент передачі, призначений для високоточних та стійких до корозії сценаріїв. Він виготовлений з високоякісного латунного матеріалу та точної технології обробки, має чудову механічну продуктивність та стійкість до екологічного старіння. Підходить для таких полів, як медичне обладнання, точні інструменти та переробка харчових продуктів, які потребують суворих гігієнічних стандартів, провідності або низьких втрат тертя, забезпечуючи тривалу стабільність та точну синхронізацію передачі електроенергії.
| Часовий шків | |||||||
| Тип | Номінальна ширина пояса | Ширина шківа | Крок/Хаб | Діаметр фланця | Товщина фланця | Кількість зуба (або як план) | |
| T Тип |
MXL | 3,048 мм ~ 25,4 мм | 4 мм ~ 27 мм | Як ваш запит | за стандартним | 1. 0 мм ~ 3. 0 мм | 15~200 |
| Xl | 4,826 мм ~ 50,8 мм | 6 мм ~ 52 мм | 1. 0 мм ~ 3. 0 мм | 10~200 | |||
| L | 9,398 мм ~ 76,2 мм | 11 мм ~ 79 мм | 1,5 мм ~ 3. 0 мм | 10~200 | |||
| H | 9.398 мм ~ 101,6 мм | 11 мм ~ 105 мм | 1. 0 мм ~ 3. 0 мм | 10~200 | |||
| Xh | 19,05 мм ~ 127 мм | 21 мм ~ 131 мм | 1. 0 мм ~ 3. 0 мм | 18~120 | |||
| Xxh | 25,4 мм ~ 152,4 мм | 29 мм ~ 158 мм | 2. 0 мм ~ 3. 0 мм | 18~120 | |||
| T2.5 | 3 мм -30 мм | 4 мм -32 мм | 1. 0 мм ~ 3. 0 мм | 12~200 | |||
| T5 | 4 мм ~ 50 мм | 5 мм -52 мм | 1. 0 мм ~ 3. 0 мм | 10~300 | |||
| T10 | 10 мм ~ 100 мм | 11 мм ~ 102 мм | 1,5 мм ~ 3. 0 мм | 12~200 | |||
| T20 | 20 мм ~ 100 мм | 22 мм ~ 103 мм | 1,5 мм ~ 3. 0 мм | 18~120 | |||
| At5 | 6 мм ~ 50 мм | 7 мм ~ 52 мм | 1. 0 мм ~ 3. 0 мм | 14~300 | |||
| At10 | 10 мм ~ 100 мм | 11 мм ~ 102 мм | 1,5 мм ~ 3. 0 мм | 12~200 | |||
| At20 | 20 мм ~ 100 мм | 22 мм ~ 103 мм | 1,5 мм ~ 3. 0 мм | 18~120 | |||
| Тип дуги | 2M | 3 мм -30 мм | 4 мм ~ 32 мм | 1,5 мм ~ 3. 0 мм | 15~200 | ||
| 3M | 3 мм -30 мм | 4 мм ~ 32 мм | 1. 0 мм ~ 3. 0 мм | 12~250 | |||
| 5M | 10 мм ~ 50 мм | 11 мм ~ 52 мм | 1. 0 мм ~ 3. 0 мм | 14~300 | |||
| 8M | 10 мм ~ 85 мм | 12 мм -87 мм | 1. 0 мм ~ 3. 0 мм | 16~200 | |||
| 14M | 20 мм ~ 115 мм | 22 мм -119 мм | 1,5 мм ~ 3. 0 мм | 18~200 | |||
| S2M | 3 мм -30 мм | 4 мм ~ 32 мм | 1. 0 мм ~ 3. 0 мм | 15~200 | |||
| S3M | 3 мм -30 мм | 4 мм ~ 32 мм | 1. 0 мм ~ 3. 0 мм | 12~250 | |||
| S5M | 10 мм ~ 50 мм | 11 мм ~ 52 мм | 1. 0 мм ~ 3. 0 мм | 14~300 | |||
| S8M | 10 мм ~ 85 мм | 12 мм -87 мм | 1,5 мм ~ 3. 0 мм | 16~200 | |||
| 2 Гт | 3 мм -30 мм | 4 мм ~ 32 мм | 1. 0 мм ~ 3. 0 мм | 15~200 | |||
| 3GT | 3 мм -30 мм | 4 мм ~ 32 мм | 1. 0 мм ~ 3. 0 мм | 12~250 | |||
| 5GT | 10 мм ~ 50 мм | 11 мм ~ 52 мм | 1. 0 мм ~ 3. 0 мм | 14~300 | |||
| 8мгт | 10 мм ~ 85 мм | 12 мм ~ 87 мм | 1. 0 мм ~ 3. 0 мм | 10~200 | |||
Потік виробничого процесу
1. Матеріальна попередня обробка
Вибір латунного злиттів: Латунний клас H59/H62 вибирається, і його склад виявляється спектрометром (вміст міді більше або дорівнює 59%, вмісту свинцю<0.1%).
Гаряча кування: нагрівання до 750 градусів С для кування, спочатку утворюючи колесо, усуваючи внутрішні пори та збільшуючи щільність.
2. Точна обробка
КПК поворот: груба обробка отворів вала та кінцевих облич, із зарезервованою 0. 2 мм точна обробка обробки.
Зубне фрезер: Використовуйте важкі інструменти для різання сплавів для виконання п'яти пов’язаних з осі фрезерування зубів відповідно до програми профілю зубів у формі Н-подібної форми, з шорсткістю поверхні зуба менше або дорівнює 1,6 мкм.
Зуби для поверхневого шліфування: Діамантове шліфувальне колесо використовується для точності шліфування зубної сторони, забезпечуючи толерантність до профілю зуба ± 0. 01 мм.
3. Структурна оптимізація
Порожнисті з розмови: Використовуючи електричну обробку розряду (EDM) або лазерну обробку для зменшення ваги отворів, ключові структури підтримки зберігаються.
Виправлення динамічного балансу: Додати/видалити противагу на балансійній машині для досягнення динамічних стандартів балансу рівня G6.3.
4. Поверхнева обробка
Хімічна пасивація: Замочування в розчині хромату утворює пасиваційну плівку, підвищуючи резистентність до корозії.
Селективне електропляція: Локалізоване нікелеве покриття наноситься на контактну зону (наприклад, отвір вала) з товщиною 10-15 мкм (випробування на розпилення солі більше або дорівнює 72 годин).
5. Огляд якості
Три вимірювання координат: повне сканування профілю зуба, перевірка того, що кумулятивна помилка кроку зуба менше 0. 03 мм.
Тест на навантаження: імітуйте фактичні умови праці (номінальний крутний момент 120%) і працює постійно протягом 48 годин без ненормального зносу.
6. Упаковка та доставка
Профілактика окислення вакууму: Кожен шків незалежно упаковується (наповнений газом азоту) із доданими матеріалами та сертифікатами тестування.
Індивідуальна ідентифікація: підтримує лазерне маркування (логотип бренду, параметри профілю зуба).
Популярні Мітки: H Латунний шків, шків, Китай H Латунні виробники шківів, постачальників, фабрика
